2019年10月，南极熊注意到，美国火箭行业富二代Relativity“相对论”太空公司取得了1.4亿美元的投资,借以前进其看起来可怕的太空愿景:3D打印机整个火箭,并将其送来上太空。当像SpaceX和蓝色起源投资于可重复使用的火箭时,“相对论”太空公司批评,为什么不把所有的部件都3D打印机出来,并构建整个过程的自动化?据报导,“相对论”太空公司4年前正式成立于西雅图,目前总部在洛杉矶,由两名90后火箭工程师创办:首席执行官蒂姆·埃利斯(TimEllis)曾在蓝色起源公司专门从事推进器和3D打印机研发,首席技术官乔丹·诺恩(JordanNoone)曾是蓝色起源的实习生,后来在SpaceX兼任前进发展工程师。

△全金属3D打印机火箭事实上,正是在蓝色起源工作时,埃利斯第一次有了3D打印机火箭的点子。他指出,太空行业的未来是3D打印机,而某种程度是反复利用整个运载火箭。“创立一家火箭公司很难,创立一家3D打印机公司也很难,同时创立这两家公司堪称难上加难。

除非我们研发出有金属3D打印机技术,否则我们是会升空火箭的。”埃利斯说道。△金属3D打印机STARGATE“星际之门”工厂目前,“相对论”太空公司在洛杉矶的工厂生产火箭部件,公司修建了世界上仅次于的3D金属打印机“星际之门”。

“星际之门”有一个房间那么大,利用电子控制系统、热光学照相机和加装在材料存放处附近的传感器人组在一起,来打印机出有由更加牢固、可信的合金火箭。此外,公司还享有一个内部冶金和材料密切相关实验室。

△RelativitySpaceHQ的Stargate金属3D打印机“相对论”太空公司设计的全3D打印机引擎取名为Aeon1,用于液氧和甲烷作为推进剂。Aeon1发动机最引人注目的性能是其简洁性——通过增加发动机燃烧室，点火器，涡轮泵，反作用力推进器和车辆涡轮系统中的零件数量，它只有100个左右的零件,而大多数火箭发动机一般来说有数千个零件。据信,这个发动机不必60天就能打印机出来。

该公司回应,他们早已在坐落于密西西比州的美国宇航局斯坦尼斯航天中心对Aeon1火箭发动机展开了200多次高温测试。△3D打印机的RelativitySpaceAeon发动机点燃全金属3D打印机火箭技术优势Relativity声称，在数年之内，Stargate工厂将可以在60天内打印机降生界上第一枚全3D打印机火箭Terran。

Stargate的专利技术构建了全新的价值链和创意的结构设计。Stargate工厂可以提升提高Terran1火箭的设计，生产，质量和速度的能力，优势还包括：零相同工具，增加零件数量；更慢的设计递归和零件优化；动态质量掌控和零件检查，在3D打印机期间和之后检查零件，以保证它们合乎最低的均匀度和质量标准；传感器和分析驱动的机器学习；Relativity研发了多种专门3D打印机设计的专有合金，以符合关键任务性能。

Relativity指出，一般来说,火箭由有效载荷、制导、前进和结构这四个主要系统构成。它60年仍然依赖大型工厂、相同工具、简单的供应链和大量的体力劳动，在2年或更加长时间内生产出有包括100,000多个零件的便宜火箭。金属3D打印机技术，助力新的火箭生产模式Relativity创建的星际之门Stargate工厂，这是第一个使火箭生产自动化的航空航天平台，横向构建了智能机器人技术、软件和数据驱动的3D打印机技术。

Stargate工厂统合了世界上仅次于的金属3D打印机和AI驱动的控件，大大优化生产，从而大大提高了质量和时间，减少了成本，并可以构建生产以前不有可能的产品设计。自己才可打印机火箭95%的部件,其余仅有5%的电缆、芯片或橡胶部件电视剧集。作为第一家全3D打印机火箭应用于的公司，Terran1是Relativity第一个应用于产品。在20年内，他们的星际之门工厂将扩展到整个航空航天领域。

一个全新的价值链：专门针对3D打印机的设计部件→自由选择合适的原材料→金属3D打印机成型→超过低成本、高效率的火箭生产目标专门Stargate设计的高强度合金线材。目的符合关键任务结构拒绝的物理性能、内部材料密切相关实验室，可较慢递归新的合金的研发。

智能控制，动态质量掌控和零件检查，智能数据驱动生产，机器学习控制算法，增材减材一体化的金属3D打印机，可实现简单的几何形状。传感器与分析，自动化机器人和路径规划，在生产过程中捕捉检验和证实数据，系统架构灵活性且高度可拓展，基于云的生产仿真和培训全金属3D打印机火箭Terran1性能数据Terran1由Relativity在美国设计和生产，是一款确实的下一代运载火箭，专为未来的星座部署和给养而设计。其开创性和独有的架构目的符合卫星客户大大变化的市场需求，同时获取市场上最灵活，最经济实惠的升空服务。

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